沈烈初
產(chǎn)品質(zhì)量與成本及交貨期是綜合反映企業(yè)經(jīng)營好壞的三個重要指標(biāo)。質(zhì)量問題年年講、月月講，雖有提高，除少數(shù)行業(yè)及企業(yè)外，仍是趕不上用戶的需要，更趕不上世界先進水平的發(fā)展。究其原因，除企業(yè)“硬件”條件的改善，包括充分發(fā)揮已有的優(yōu)質(zhì)資源遠遠不夠，更主要的是企業(yè)“軟件”，包含發(fā)展戰(zhàn)略、指導(dǎo)思想、企業(yè)定位、體制、機制，特別是人的素質(zhì)，尤其是領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)，比起國外發(fā)達國家的先進企業(yè)差距更大，后者的發(fā)展目標(biāo)，是在世界上繼續(xù)保持“引領(lǐng)技術(shù)，引領(lǐng)市場”的地位。加上企業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，盲目追求“大”而“全”，專業(yè)化、社會化生產(chǎn)發(fā)育滯后，制造業(yè)的服務(wù)業(yè)，特別是“中介”企業(yè)重視不夠，構(gòu)成產(chǎn)業(yè)鏈的基礎(chǔ)，即“三基”尤為薄弱，?。ㄖ校┒鴮?、專而精，精而強的中小企業(yè)更少，因此裝備工業(yè)的基礎(chǔ)不牢，“塔基”不穩(wěn)。如解決不了上述問題，則由“大”變“強”將是一句空話，就技術(shù)論技術(shù)，提供不了中國裝備工業(yè)由大變強的途徑。
中國裝備工業(yè)很多產(chǎn)品還停留在中低端水平，加上不少企業(yè)同質(zhì)化發(fā)展，低端產(chǎn)品生產(chǎn)能力大大過剩，開工不足，特別是企業(yè)對市場變化的反應(yīng)遲緩，缺乏預(yù)見性，大大地浪費了社會資源。中高端產(chǎn)品大都掌控在發(fā)達國家及其跨國公司手中，這些大小跨國公司經(jīng)過30多年在中國的經(jīng)營，通過建立獨資、兼并等方式，設(shè)立研發(fā)、生產(chǎn)、銷售網(wǎng)絡(luò)基地，做好在中國的全面布局，民族企業(yè)在本土與國外先進企業(yè)進行競爭，從而導(dǎo)致加速民族工業(yè)的優(yōu)勝劣汰，加上進一步深化改革開放，將面臨更嚴(yán)峻的形勢。如何調(diào)整結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)型升級，不少企業(yè)似乎還沒有摸索出一條路子來。
一、 全面深化改革的態(tài)勢下，如何搞好質(zhì)量工作
企業(yè)的質(zhì)量工作是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，受內(nèi)外部的許多因素所干擾與制約。一個好的質(zhì)量管理體系，就能排除這些干擾，特別是人為因素的干擾，保證在任何情況下都能生產(chǎn)出質(zhì)量好的產(chǎn)品，這是很難很難的。不要以為質(zhì)量管理體系認(rèn)證完了就萬事大吉，要不斷強化。
這次全面改革涉及政治、經(jīng)濟與生態(tài)、文化、金融、軍事、黨建等各個方面，雖然有先有后，但主要解決上層建筑、意識形態(tài)、體制機制等問題，以適應(yīng)經(jīng)濟基礎(chǔ)的發(fā)展，百姓生活改善的需要，這些改革都可能為企業(yè)帶來一些影響與沖擊。
如政治體制改革，首先表現(xiàn)在政府職能轉(zhuǎn)變，簡政放權(quán)，政企、政資分開，企業(yè)作為市場主體，自主經(jīng)營，但中國法制與誠信體系尚未充分建立，關(guān)系網(wǎng)很復(fù)雜，人治情況普遍存在，過去存在“一放就亂，一亂就收”怪圈，這對企業(yè)獨立自主經(jīng)營影響很大，如面臨這些動蕩即“亂”，質(zhì)量會受巨大影響，而企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)又面臨全國經(jīng)濟下行壓力加大，更應(yīng)該有前瞻性，有預(yù)案，把影響降低到最少。又如經(jīng)濟體制改革與生態(tài)文明建設(shè)，國企及有條件的民企加速進行兼并重組，向混合所有制轉(zhuǎn)變，有條件的國企向投資經(jīng)營公司轉(zhuǎn)變。這一次國企又面臨重大改革。鑒于上世紀(jì)90年代第一次改革經(jīng)驗教訓(xùn)，如何減少、防止國有資產(chǎn)流失，財富向少數(shù)人集中，又產(chǎn)生一批千萬富翁，下崗工人及過早退休的干部成為付出改革代價的主體。這次改革又一次涉及企業(yè)內(nèi)部的深刻變化，涉及企業(yè)內(nèi)各級人員的利益分配，搞得不好，就會引起一些波動，產(chǎn)品質(zhì)量肯定會受到影響，如何又一次“摸著石頭過河”，增加正能量，減少負(fù)能量。這是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)又一次面臨的嚴(yán)峻形勢。
二、 轉(zhuǎn)型升級如何以提高質(zhì)量為前提
目前機械產(chǎn)品質(zhì)量雖有提高，但在用戶使用中尚有不少非議，因為在經(jīng)濟全球一體化的今天，用戶會用發(fā)達國家的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來要求本國產(chǎn)品，這反映我國機械工業(yè)及企業(yè)的基礎(chǔ)，包括人、物、管理、指導(dǎo)思想等跟不上發(fā)達國家企業(yè)的進步，這不是一兩天，短期就能解決的，有的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不想通過艱苦努力，僅想“取巧”趕超世界先進水平，用戶不相信，我也不太相信，真正的產(chǎn)品性能如何？質(zhì)量如何？最后需要用戶來說話，用戶的使用實踐是檢驗產(chǎn)品性能質(zhì)量的最終標(biāo)準(zhǔn)。一些所謂專家評審的結(jié)論“某某產(chǎn)品達到國際先進水平等等”。這種華而不實的放“空炮”，既害生產(chǎn)企業(yè)，也害用戶，這就是信任危機。
現(xiàn)有產(chǎn)品提高其性能與質(zhì)量，本身也包含在轉(zhuǎn)型升級內(nèi)容中，以使用實踐中發(fā)生的問題作為導(dǎo)向，即“問題導(dǎo)向”的轉(zhuǎn)型升級，根據(jù)不同的主要矛盾，有的放矢地提升企業(yè)的“硬實力”及“軟實力”水平，提高企業(yè)的素質(zhì)。
其次是企業(yè)根據(jù)自身的條件，尋找產(chǎn)品發(fā)展的正確定位，細(xì)分市場研究如何從產(chǎn)業(yè)鏈中的中低端向中高端升級發(fā)展。特別是要發(fā)展節(jié)能減排的綠色機電產(chǎn)品，環(huán)保裝備，為實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟，變廢為寶的成套裝備，如電子、電器產(chǎn)品回收成套設(shè)備（歐共體稱之為WEEE法規(guī)），鉛酸電池回收成套設(shè)備等。
再其次，解決在同行業(yè)中企業(yè)生產(chǎn)的中低端產(chǎn)品的同質(zhì)化，加上盲目擴張，造成某些生產(chǎn)能力過剩，浪費社會資源，又造成互相壓價。
在解決產(chǎn)品同質(zhì)化的同時，不要又進入一個盲目“多元化”的誤區(qū)，在向中高端發(fā)展過程中，也要避免同質(zhì)化，要實現(xiàn)差異化發(fā)展戰(zhàn)略，一定找準(zhǔn)在工藝相近，結(jié)構(gòu)相似，與上下游有密切關(guān)聯(lián)的，并可充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源進行升級換代，找準(zhǔn)在市場中的正確定位。
轉(zhuǎn)型升級中，不僅是指產(chǎn)品的發(fā)展，而且指生產(chǎn)方式與經(jīng)營模式的創(chuàng)新，要充分利用國內(nèi)外的社會資源為企業(yè)發(fā)展所用，招才引智，即智力引進比技術(shù)引進更重要。在產(chǎn)業(yè)鏈中要延伸到全心全意為用戶終生服務(wù)，贏得用戶的信任與忠誠度，如承包用戶使用本企業(yè)產(chǎn)品的維修服務(wù)，或采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)或GPRS技術(shù)為用戶監(jiān)控設(shè)備的運行情況，為用戶安全生產(chǎn)，提高設(shè)備利用率作出貢獻。西安西電開關(guān)電氣有限公司及西安陜鼓動力股份有限公司都做到了這點，陜鼓更為用戶節(jié)能減排，提供余熱發(fā)電等成套設(shè)備，效果很好。進一步可以為用戶的舊設(shè)備進行再制造，或升級換代等，這就是制造業(yè)的服務(wù)業(yè)。如陜鼓產(chǎn)品銷售與制造服務(wù)業(yè)的收入各占50%左右。
我們在設(shè)備制造業(yè)中，缺乏大量的制造服務(wù)業(yè)的中間機構(gòu)或企業(yè)，如設(shè)計、咨詢服務(wù)、設(shè)備運行、維修管理，為用戶選擇最佳成套技術(shù)解決方案，如山東常林公司中川液壓件廠所需精密數(shù)控機床，加工中心及其它設(shè)備，由日本豐田商社根據(jù)工藝要求總承包，并引進豐田的精益生產(chǎn)方式。這些制造業(yè)服務(wù)業(yè)，可以主機廠做，也可以主機廠分離出來單獨成立企業(yè)，或建立全新的制造業(yè)服務(wù)業(yè)企業(yè)。
技術(shù)創(chuàng)新若不與模式創(chuàng)新結(jié)合起來，技術(shù)創(chuàng)新的成果就轉(zhuǎn)化不了生產(chǎn)力，也就不能實現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級換代。
三、 如何以提升“可靠性”作為牛鼻子，全面提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升用戶的滿意度
機械產(chǎn)品的“可靠性”在用戶眼中是一個“頑疾”。很多用戶反映“大毛病”不犯，“小毛病”不斷，不少所謂“高端”產(chǎn)品在用戶使用中，初始故障太多，特別是一些高端用戶把本國產(chǎn)品與外國進口的產(chǎn)品擺在車間同時使用時，明顯有差距，致使一些用戶寧可用國外產(chǎn)品，雖然多花一些費用，但使用中可以減少麻煩，提高利用率，總的還是合算的，當(dāng)然也有一些拿不上臺面的理由。
發(fā)達國家的先進產(chǎn)品都承諾產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)，如ABB最近宣布，其機器人無故障時間即MTBF為20萬小時，可三班連續(xù)使用，在中國國內(nèi)擁有量已達2萬臺。再說提供數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機、主軸變速電機成套裝置的Fanac公司，在國內(nèi)擁有量超過38萬臺。據(jù)2012年1月至12月每月統(tǒng)計，在中國需要維護服務(wù)總臺數(shù)從1月份的34.9萬臺增加到12月份的38.5萬臺，擁有量覆蓋全壽命周期的各個階段，其月故障率僅為0.004至0.008件/月·臺。他們還承諾根據(jù)距離遠近，超過300公里需要乘飛機或火車的，17小時內(nèi)到達現(xiàn)場維修（實際為16.41小時），300公里以內(nèi)的9小時到達現(xiàn)場（實際為7.4小時），即維修停機的時間MTTR為最短。
這幾年經(jīng)過大家的努力在可靠性技術(shù)方面有了不少進步，如上海日用-友捷汽車電氣有限公司生產(chǎn)的冷卻風(fēng)扇（含電機）的小成套，完全符合大眾公司的要求，甚至可以滿足將電機浸在水中半小時后能立刻啟動的要求，因此獲得大眾公司頒發(fā)的一級供應(yīng)商的許可，并成為OEM合作商。又如從事低壓電器可靠性試驗研究數(shù)十年的河北工業(yè)大學(xué)陸儉國教授為首的團隊與企業(yè)密切合作，理論聯(lián)系實際，制定完整的可靠性標(biāo)準(zhǔn)，提供成套的可靠性試驗裝備，并對企業(yè)人員進行嚴(yán)格的培訓(xùn)，因此成效卓著，引領(lǐng)低壓電器可靠性倍增，位居機電行業(yè)之首。普什寧江機床廠與重慶大學(xué)合作，他們生產(chǎn)的精密、高速立式與臥式中小型加工中心經(jīng)過五至六年的攻關(guān)，無故障時間MTBF超過1000小時，已達到1035小時，并建立故障樹FTA和故障模式及影響分析FMEA,而量產(chǎn)的臥式、立式加工中心MTBF超過900小時，今后的目標(biāo)要達到MTBF1500小時是完全可能的。而其它企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)控機床，特別是大、重型數(shù)控機床的無故障時間只有200至300小時。濰柴的柴油機根據(jù)世界通用的可靠性指標(biāo)B10的數(shù)據(jù)進行可靠性設(shè)計，通過可靠性工藝及可靠性管理來增強可靠性等等。而絕大部分的機械企業(yè)的產(chǎn)品拿不出可靠性指標(biāo)MTBF、可維修性指標(biāo)MTTR及整個生命周期的使用時間。一種產(chǎn)品沒有量化的指標(biāo)，就贏得不了用戶的信任。當(dāng)然為可靠性試驗研究，需要一定數(shù)量的測試裝置，如日用-友捷公司自制了近30臺的試驗設(shè)備，有些還根據(jù)用戶的特殊要求設(shè)計而成。又如普什寧江機床廠為提高加工中心的可靠性試驗研究，自制了40余臺的測試裝置。而濰柴為試驗研究測試設(shè)備的投入達到10余億元，其中不少成套設(shè)備由奧地利的AVL提供。#P#
這幾年多方面宣傳“可靠性”的重要性，有進步，但還不滿意，究其原因，口號多，宣傳多，示范多，落實少，特別是能夠長期堅持?jǐn)?shù)十年如一日，把可靠性作為提升質(zhì)量的牛鼻子的企業(yè)更少。最近報紙上經(jīng)常宣布某某企業(yè)獲得某某省的省長質(zhì)量獎或全國大獎，某某企業(yè)董事長、總經(jīng)理是突出的年度人物，榮譽不少，但仍得不到用戶的掌聲，究其原因有如下幾點：
1、 企業(yè)的最高領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)識不到可靠性是產(chǎn)品質(zhì)量的核心，在新產(chǎn)品鑒定會、發(fā)布會不敢接觸可靠性指標(biāo)，因為根本沒有做這方面的工作。特別是沒有使用實踐中的數(shù)據(jù)，這是企業(yè)終生的工作，若不經(jīng)過多次的PDCA循環(huán)是不可能提高可靠性的。
2、 沒有可靠性的組織體系?？煽啃怨ぷ魇巧婕捌髽I(yè)全員、全部門、全過程及產(chǎn)業(yè)鏈的上下游關(guān)聯(lián)企業(yè)的大事，口號很多落實不了，工作只能不了了之。企業(yè)設(shè)置專門的可靠性機構(gòu)的很少，但有些企業(yè)如上海日用-友捷汽車電氣有限公司、濰柴動力股份公司，普什寧江機床廠等少數(shù)企業(yè)已建立可靠性管理機構(gòu)。濰柴專門設(shè)立的可靠性研究所已有四、五十人，包括其它科室及“三高”（高海拔、高寒、高濕熱）試驗人員達到近二、三百人。
3、 沒有可靠性的管理辦法，現(xiàn)在我所看到的可靠性管理規(guī)范僅有上海日用-友捷汽車電氣有限公司、普什寧江機床廠等極少數(shù)企業(yè)。據(jù)稱有些中間組織正在搞可靠性管理辦法，這是一件好事，但要像普什寧江機床廠一樣在大量的實踐中總結(jié)出來的管理辦法最有用，要與質(zhì)量管理體系，績效管理體系等結(jié)合起來，否則企業(yè)各部門就難以承受，造成不必要的混亂，因為目標(biāo)是一樣的，即提高質(zhì)量，降低成本。
4、 沒有專門從事可靠性咨詢服務(wù)的中介機構(gòu)幫助企業(yè)提高產(chǎn)品可靠性或可靠性增長。當(dāng)然需要花一些費用，如浙江中控自動化公司是一家上市大企業(yè)，他們請深圳易瑞來科技開發(fā)有限公司專門幫助，他們有這方面的專業(yè)人員，有很多案例可循，僅花了400萬元的費用，經(jīng)過幾年無數(shù)的艱苦努力獲得的效益達到幾個億之多。易瑞來公司進入企業(yè)后，首先深入調(diào)查研究，制定方案，從人員培訓(xùn)開始，逐步深入開展工作。重慶大學(xué)的張根保教授對普什寧江機床廠進行了三次大規(guī)模的培訓(xùn)，也是逐步如此搞的。搞可靠性，人是第一位的。沒有一大批熟悉可靠性的干部與技術(shù)人員，搞可靠性就是一句空話，北京桑蘭特科技有限公司也是服務(wù)于可靠性的機構(gòu)。
5、我過去說過搞提升可靠性指標(biāo)的辦法有兩種，一種是逆向思維，即現(xiàn)有的產(chǎn)品進行試驗研究，用“木桶效應(yīng)”的理論，找到“可靠性”的短板在哪里，是設(shè)計、是工藝、是調(diào)試、是配套件，摸清情況，用PDCA的辦法逐步提升可靠性指標(biāo)，并積累大量的數(shù)據(jù)，搞成數(shù)據(jù)庫。所謂順向思維，是建立在已有大量的數(shù)據(jù)庫的基礎(chǔ)上，進行可靠性設(shè)計、可靠性工藝、可靠性管理，甚至用虛擬設(shè)計與實體設(shè)計，虛擬制造與實體制造結(jié)合，加上必要的模擬試驗，特別是新材料與新零部件的應(yīng)用須經(jīng)過嚴(yán)格檢測，才能得到高可靠性的產(chǎn)品，如波音、空客都是這樣的，因為他們有大量的數(shù)據(jù)庫與案例，我們現(xiàn)在做不到。另外適合中國國情的統(tǒng)一的可靠性指標(biāo)計算方法尚未建立，各單位根據(jù)國外的一些文獻自行計算出定量指標(biāo)，但計算公式十分復(fù)雜，很難被企業(yè)采用。希望產(chǎn)學(xué)研單位聯(lián)手制定適合企業(yè)應(yīng)用的可靠性指標(biāo)、計算方法，及試驗方法。
6、要用“市場”與“政府”這兩只手促進可靠性提高。“市場”起決定的作用，它能作出取舍與優(yōu)勝劣汰，因此高端用戶選擇國外產(chǎn)品是自然的，但“政府”這只有形的手可以用宏觀調(diào)控，規(guī)范資金使用來促進它的提高，如評獎、獎勵，看看這些裝備在用戶使用時能否為用戶創(chuàng)造更多的財富，以滿足市場的需要，國家設(shè)立很多專項，如04專項，智能裝備專項，海洋工程專項，新能源汽車專項等等，都要在招標(biāo)或考核階段時把質(zhì)量指標(biāo)特別是可靠性指標(biāo)納入其專項范圍，不僅看產(chǎn)品的性能指標(biāo)，還要看可靠性指標(biāo)，這樣就必須使創(chuàng)新成果與用戶結(jié)合起來，與長期的可靠性試驗獲得的數(shù)據(jù)結(jié)合進來，一切要靠用戶說話，要靠數(shù)據(jù)說話。
四、 如何利用“兩化融合”提高產(chǎn)品質(zhì)量，強化質(zhì)量管理體系
工業(yè)企業(yè)“兩化融合”是加速轉(zhuǎn)型升級之必須，從兩個方面來論述：
1、產(chǎn)品采用信息化技術(shù)加速升級換代。我在1985年在“新技術(shù)革命與機械工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略”一文中就提出機電儀一體化概念，但它不是機械、電子與儀表傳感器簡單的疊加，而是在自動化、信息論、計算技術(shù)、控制論等新興學(xué)科基礎(chǔ)上的融合，目前看來，它仍然是機械產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級的方向，機械產(chǎn)品加上傳感器以后可以在線測量工作狀態(tài)并通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)或GPRS可遠程遙控遙測，甚至可視化，及時觀察機械設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)不正常的信息，以便及時預(yù)警與防止事故發(fā)生。這已經(jīng)很普遍應(yīng)用到機電產(chǎn)品中，如陜鼓的透平鼓風(fēng)機、透平壓縮機等旋轉(zhuǎn)機械都裝有在線測量的傳感器，可測振動、溫度、流量、壓力等等。又如西安西電開關(guān)電氣有限公司，GIS高壓開關(guān)、在線檢測SF6、局放、操作機構(gòu)的位置等七八個參數(shù)，都可遠程監(jiān)測。這是一種開環(huán)式的機電儀一體化產(chǎn)品。如加上把所測的參數(shù)通過調(diào)節(jié)器或人工智能、專家系統(tǒng)，反饋給設(shè)備設(shè)定量進行比較，而使設(shè)備實施最佳運行包括節(jié)能減排等運行情況，這種閉環(huán)系統(tǒng)就是智能化，從模擬量發(fā)展到數(shù)字量進行控制，就是數(shù)字化了。
事物都有正反兩方面的作用，機電儀一體化、智能化增加設(shè)備工作效率與性能，但同時因結(jié)構(gòu)復(fù)雜引起故障節(jié)點增多，所以特別要注意質(zhì)量與可靠性，否則適得其反。
2、企業(yè)采用信息化管理，其前提是科學(xué)化，其輸入輸出的數(shù)據(jù)要及時并正確無誤，否則誤導(dǎo)企業(yè)人員。
企業(yè)生產(chǎn)過程大體上分為物流、資金流及信息流，信息化時代可以加速信息流的流動速度，從而可以實時地監(jiān)控物流及資金流。目前很多企業(yè)分別使用了CAD、CAPP、CAM、CAT、CAE（計算機輔助設(shè)計、編制工藝生產(chǎn)程序、制造、測量、工程），有的廠利用ERP軟件與PDM結(jié)合把上述局部應(yīng)用計算機技術(shù)統(tǒng)一構(gòu)成一個大系統(tǒng)，中間有若干中系統(tǒng)、小系統(tǒng)，生產(chǎn)制造過程有的采用MES系統(tǒng)。ERP系統(tǒng)可延伸到產(chǎn)業(yè)鏈的上游（供應(yīng)商），下游（用戶），加上條碼管理，物流及質(zhì)量可以追溯，這樣就可進行信息反饋，提高質(zhì)量，降低成本，采用最佳生產(chǎn)計劃安排，最佳庫存量，達到縮短生產(chǎn)周期，使用戶發(fā)揮裝備的最大效益，同時向上游供應(yīng)商提出問題，及時反饋信息（含數(shù)量與質(zhì)量）。這樣可使產(chǎn)業(yè)鏈上多個單位緊密合作，共同提高與發(fā)展。在這里虛擬設(shè)計與實體設(shè)計結(jié)合，虛擬制造與實體制造結(jié)合，能充分滿足用戶之需求，形成國外所說的虛擬與實體的制造系統(tǒng)，即CPS系統(tǒng)，逐漸向數(shù)字化、少人化的方向發(fā)展，這里有技術(shù)問題，更重要的是人的素質(zhì)提高，而且是全員素質(zhì)的提高，否則不能適應(yīng)兩化深度融合。特別是要有數(shù)據(jù)庫，這是長期從試驗、生產(chǎn)、使用中積累的，沒有數(shù)據(jù)庫的兩化融合就是一句空話。
以上四個方面各個企業(yè)在不同方面都會遇到不同的問題，都會影響產(chǎn)品質(zhì)量及優(yōu)質(zhì)服務(wù)，僅此供大家參考。
（此文由中國機械工業(yè)質(zhì)量管理協(xié)會姚浦同志斧正，在此表示感謝。）
寫于2014年甲午馬年春節(jié)
